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础叠灌胶机工作中遇到阀门问题,应如何有效解决

时间:2023-10-10| 作者:admin

在很早之前,科技不发达时期,大部分的生产都是依靠人工,对公司而言成本过高,生产效率还跟不上,随着时间推移,科技发展,有了自动化设备,如础叠灌胶机、ab点胶机、自动拧螺丝机等,这些自动化设备,对于电电子、电器生产,生产率得到了很好的提升,而在设备使用过程中,避免不了会出现一些常见的故障,这些问题该怎么解决呢,接下来看看础叠灌胶机工作中遇到阀门问题,应如何有效解决。


  1、滴胶阀


  这种情况常发生在橡胶阀门关闭后。


  这些情况95%是由于使用直径太小的针造成的。


  如果针头太小,会影响液体流动,产生背压,关闭阀门后会立即造成滴漏。如果针头太小,也会影响阀门首次使用时的除泡作用,只需更换更大的针即可,这个问题是可以解决的。


  锥形斜面针产生很小的背压并允许顺畅的流体流动。


  关闭胶阀后,液体内有空气,会导致滴落。要么提前除去液体中的空气,要么使用不易含有气泡的粘合剂,或者在使用前将粘合剂离心以除去气泡。


  2、出胶大小不符


  出胶量不一致的主要原因是压力缸或储液罐气压不稳定。


  入口压力调节器应设置为比厂内低压力低 10 至 15 psi,压力缸中使用的压力需要等于或高于压力调节器的中心,避免在低压下使用压力表。


  为了确保一致的粘合剂应用,粘合剂阀控制压力需要至少为 60 psi。


  需要检查粘合剂的排水时间,如果少于15/1000秒,粘合剂将变得不稳定,点胶时间越长,点胶越稳定。



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  3、强力胶(快干胶)在胶阀“接头”及管路上堵塞


  这种情况主要是由于水分过多或回收强力胶造成的,需要使用新的强力胶,并用无水分的丙酮彻底清洗管道。使用的空气需要干燥且状况良好,出厂时在气动系统和橡胶阀系统之间安装过滤器,(如果以上方法不起作用,请使用氮气。)


  4、流体中的气泡


  流体压力过高和阀门打开时间过短可能会使空气进入液体,解决办法是降低流体压力并使用锥形斜角针。


  5、流速太慢


  如果流速太慢,应将管道从1/4英寸改为3/8英寸。


  如果不需要管道,则管道应尽可能短。


  6、鲍痴胶(鲍痴固化胶)


  一定要使用黑管


  请勿将鲍痴胶直接添加到压缸内的旧鲍痴胶上,首先将原来的鲍痴胶排干,将鲍痴胶倒入空的压力缸中。压力缸中的鲍痴胶在使用一定时间后经常会产生气泡,这可能导致粘合剂排出变得不稳定。


  7、针头


  一般来说,小于20号的针会导致滴水、下垂等空气问题,避免使用缠绕针或聚四氟乙烯针,并使用较大的常规金属针或锥形斜角针。


  综上所述,础叠灌胶机出阀门问题,可能的原因有出胶大小不符、流体中的气泡、流速太慢、UV胶、针头等,对这些问题,本文中都有讲解到该怎么处理。

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