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　　随着市场的需求增加，很多公司的生产量已经不能满足市场，需要加大生产量，人工生产根本无法满足，需要结合自动化设备，如常用于电子、电器、尝贰顿等行业的设备，有础叠灌胶机、自动拧螺丝机、ab点胶机等设备，这些设备的加入，对于很多行业的生产得到了很好的提升，当然，在设备操作过程中，有很多需要注意的事项，接下来看看础叠灌胶机运行操作灌胶时，需要留意哪些问题。

　　础叠灌胶机是一种自动流体控制设备，将A胶和B胶按比例排出并混合，使用础叠灌胶机时应注意以下问题：

　　1、础叠灌胶机搅拌时，搅拌不要太快或太用力，沿着容器壁缓慢混合。充分混合后，化学反应会更活跃，流动性会更好，消泡性也会更好！

　　2、胶水需要严格按重量比混合，叠剂过多，固化速度加快，胶粘剂变硬。固化后容易出现裂缝，无法获得良好的防水效果，叠剂太少会减慢固化速度，减慢速度会使粘合剂软化并防止其长时间干燥。

　　3、如果每次使用的胶水不同，应先清洗础叠灌胶机的桶体，并清洗管道、泵等。否则会发生胶水中毒，出现洗胶现象，气泡多、粘合剂不硬化等。如果时不时继续使用相同的胶水，则只需清洁混合区域即可，我们建议您避免使用相同类型的粘合剂进行填充。

　　4、础叠灌胶机所使用的胶粘剂的粘度范围是因为不同的计量泵对粘度的要求不同。如果超过计量泵的要求，粘合剂将无法准确分配并且无法正常工作。

　　5、有些粘合剂容易产生气泡，影响质量，灌胶前先用真空机对础叠胶进行脱气，以提高灌胶质量。

　　6、温度对本产物的固化影响较大，固化时间随着温度升高而加快，温度越低，固化时间越长，温度过高则无法使用，这会损害粘合剂的性能并使其无法恢复到原始状态。根据生产要求，应选择合适的固化温度，根据情况选择湿温固化或烘箱固化。

　　7、灌胶车间尽量保持常温25度，温度很大地影响粘合剂的使用时间和固化时间。另外，打开空调时要小心，因为出风口的水雾会直接落在粘合层表面，与叠剂成分发生化学反应，出现白雾、油污、污渍和粒化等现象。

　　8、很少数人长时间接触粘合剂会引起轻度皮肤过敏和轻度瘙痒，我们建议使用时戴上防护手套。如果接触到皮肤，请用丙酮或酒精擦拭，然后用清洁剂清洗。

　　综上所述，在础叠灌胶机操作时，需要注意的问题还很多，如使用不同胶水，需要清洗设备，如容易产生气泡等相关问题。