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　　随着科技的进步，生产中很多依靠人工操作的工种，逐渐都被自动化设备代替了，像在很多行业中应用的双液灌胶机、补产点胶机、自动拧螺丝机等，对于厂家生产加工来说，选择自动化设备，不仅节省了人工成本，还提升了效率，当然，自动化设备在操作过程中也是有要求的，不可以随意操作，接下来看看双液灌胶机操作过程中有什么哪些要求。

　　双液灌胶机的操作要求简单易懂，但也需要遵循操作流程的细节。例如，给电容器灌胶，需要输送胶剂、调整精度、控制点胶量等工作流程。通过使用气动混合和压力桶，可以分阶段实现这种效果，这些是双液灌胶机操作的基本要求。

　　胶量的多少应该与电容的灌胶量有很大关系，开始一步是选择适合您需求的粘合剂类型。一般使用双组分硅胶。如果有更好的胶水，请使用自己的胶水。第二步就是要有合适的双液灌胶机设备，所以不用大型的双液灌胶机，由于电容的尺寸较小，所以使用较小的台式双液灌胶机也能满足需求。

　　双液灌胶机操作要求：

　　1、按照所需的胶水比例调机

　　2、搅拌管应根据胶粘剂的粘度和胶粘剂的填充量进行调整。

　　3、操作顺序：连接线路、注入胶、将胶输送至胶阀、开始设计电容器灌胶路径、开始测试灌胶效果、进入产物生产。

　　4、灌胶阀用于控制双液灌胶机的胶水比例，如果粘合剂粘度高，则使用喇叭口，如果粘度低，则使用卡口。

　　5、根据胶粘剂填充量设计机器的移动速度，如果速度高，则涂布效果容易降低。

　　压力桶胶：

　　气动搅拌压力桶也是一种常见的胶桶类型，有些粘合剂的粘度非常高或放置时间较长，因此容易凝固或沉淀，不适合用于粘合剂填充。要达到灌胶效果，需要使用搅拌机将胶水搅拌均匀，无需在电容器中填充低粘度涂料等粘合剂。因为在喷漆过程中粘合剂会沉淀，这不适合喷漆，这也是对机器如何使用、点胶配件如何使用的要求之一。

　　重要的一点是双液灌胶机中的胶水配比的控制，用于填充电容器的粘合剂比例通常为1:1或2:1，这可以直接使用两部分分配阀来完成，有些电容器需要 3:1 或 5:1。为了解决这个问题，需要使用计量泵或螺杆阀。仅使用点胶阀将难以控制粘合剂的体积比例，无法满足生产要求，也可与相应的灌胶配件组合进行灌胶，在机器的操作要求之内！

　　综合所述，对于自动设备操作是有要求，双液灌胶机也是一样的，如操作顺序：连接线路、注入胶、将胶输送至胶阀等，在使用双液灌胶机时还不知道怎么使用，可以参考本文。