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    随着各大行业生产需要，一些自动化设备也随之诞生，如补产点胶机、自动灌胶机、自动拧螺丝机等，常用于电子产物，LED封装、汽车行业等，而这些设备在工作前，都需要进行调试，调试完成才能对产物进行加工，今天就为聊聊其中一种自动化设备，精密补产点胶机工作中如何调试，需要注意哪些方面。

    精密补产点胶机在调试时应注意以下几点：

    1、水平层级

    精密补产点胶机平台需要水平。良好的平台层次是底层调试的一半。放置得当的层级可以避免一系列应用问题，例如点位未对准、胶水积聚和流失以及胶水溢出。

    2、点胶高度

    需要用精密补产点胶机调整涂层高度。如果针尖距离产物杯面的距离过长，会造成粘胶拉入问题。如果应用高度太低，您会遇到产物粘针、爬针和胶层不均匀等问题。

    3、针头的大小

    在加胶水过程中，应根据产物的大小选择针头。针的内径约为胶点直径的一半。选择合适的针头，保障了胶点的质量，提高了生产效率。

    4、设置点胶机出胶时间

    涂胶量应为产物间距的一半，以确保有足够的胶粘剂粘合元器件，避免过多的胶渗透。精密上胶机的出胶量可以通过调整出胶时间来控制。应用过程中，也可根据环境条件（工作场所温度、粘合剂粘度、应用速度等）设定应用时间。

    5、补产点胶机压力决定出胶量，点胶速度影响点胶效果。高压会造成喷胶、过胶等问题，影响点胶产物的美观。压力过低会出现涂布不均、附着力差等问题，直接影响产物质量。在实际生产中，需要根据胶粘剂的粘度、生产现场的环境、温度等来设定压力。如果温度太低，粘合剂的粘度增加，流动性变差。此时应加大压力值，反之亦然。

    综上所述，对于精密补产点胶机的调试，通过本文有了一个大概的了解到了需要注意点，如点胶高度、针的大小、出胶时间设置等。