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    公司的发展，市场的需求量不断提升，人工的生产已经难以供应市场，需要加入自动设备的生产，础叠灌胶机一直广泛用于电子产物、数码产物、LED产物等，像这些产物都人们生活中经常用到的，那么础叠灌胶机在对产物加工过程中是如何工作的呢，接下来看看础叠灌胶机设备工作中，操作步骤是如何进行的。

    1，开机准备

    操作人员每天须按日点检内容进行检查，确认正常后接上AC220V电源和0.4-0.6MPA气压，打开操作面板上的电源开关，触摸屏。

    2，加胶操作

    将AB料筒清洁干净，分别在AB胶桶内加入约桶高的80％的胶液；

    将气压调整到5bar，触摸屏能正常显示画面，其他气路无出现漏气现象时AB胶桶内加热直至温度控制在40度，启动B胶胶桶搅拌电机。

    将控制器转换在调试状态，并分别启动泵A和泵B,此时应出胶为正常；根据产物的要求参数，分别设定好A,B胶的出胶速度和时间，打开调试模式，启动泵A，调试好所需要的参数后设定好定量模式，同时用干净的纸杯将接好的胶放在已校准的电子秤上称重，调节泵A速度直到所要求的比例的出胶量（单位时间的恒定出胶量），采用同样的方法调节泵B的出胶量，A,B胶的比例为1:10灌胶混合传动杆的小轴承出现损坏也会导致出胶量变化。

    3，混合管的拆卸

    AB胶量的比例设定好后，将搅拌叶片系于挂钩上，套上混合管并旋转紧固，注意此处不能出现漏胶，如有，0型密封圈变形会导致漏胶，打开自动模式，AB胶分别以设定的胶量经常混合管的传动而融合出胶

    电子产物灌封密封领域应用广泛的胶粘剂是双组份胶粘剂，它是由两组胶粘剂固化剂和填料按固定比例混合而成。常用的粘合剂包括环氧树脂、硅树脂和聚氨酯。目前，市场上应用广泛的粘合剂管理模式是将两部分粘合剂分开存放，并用比例泵计量。到倒胶时，自动调整配比，脱胶后进行动态混合，满足双组份物料的混合质量。

    在电子产物的生产中，粘合剂填充主要用于保护产物，起到填充和密封的作用。它将自动封口填充率控制胶、集成胶混合模式和胶混合合二为一，提高实际胶控制效率。与目前市场上的灌胶机相比，PLC控制的电子产物础叠灌胶机自动化系统具有以下优点：

    1、两组胶水的混合比例可在1：1至1：10之间连续调节。

    2、灌胶时间可调，根据灌胶产物的体积和面积调整灌胶时间。

    综合所述，相信大家对于础叠灌胶机工作时的一个操作流程，有了深刻的认识，从灌胶前，到出胶量是滞均匀，及加胶的方法等。