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双液灌胶机设备运行,都有哪些部分组成

时间:2022-10-24| 作者:admin

  双液灌胶机应用于电子行业、电源行业、尝贰顿行业等,在这些行业的应用中,双液灌胶机是如何生产制造的呢,双液灌胶机设备运作主要部分都有哪些,接下来看看双液灌胶机设备运行,都有哪些部分组成。


  双液灌胶机可自动实现双组份胶的定量定位灌胶作业,出胶路径和出胶量由程序控制,保障系统正常运行的关键部件分为“罐”、“泵”、“头”、“控制”和“空”。


  料罐: 料罐及配件:用于储液、恒定料温、均衡进料和准确计量。通常为A罐、B罐,三层结构带搅拌(耐酸不锈钢内罐、带螺旋导流板的加热/冷却夹套、外聚氨酯硬泡保温层)或钢制单层密闭罐。


  清洗液罐:利用压缩空气将清洗液储存或输送到注射头,使混合头和混合室在每次注射后自动清洗和干燥,以方便下次注射(使用静态混合器时,没有清洗液罐)因为更换静态混合器不需要清洗。


  “泵”:计量泵及其传动、调节、显示装置:计量泵是保障计量精度的关键,需要一定的耐热性。


  外形美观、耐压、无泄漏、精密寿命、简单实用、调节精巧、传动可靠、操作方便、维修方便。计量泵的排量与转速之间存在线性关系。通过适当调节转速,可以达到每台计量泵所需的排量,础、叠料混合比和总输出量。还需要确保足够的泵前进料和稳定的泵后电阻,以确保测量精度。


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  “头”注射头(二元原液的动态混合装置)在二元原液灌注(进入混合室)的切换运动中应灵活同步,原液的两种组分应在很短的时间内完全混合均匀,并且在整个注射过程中混合比基本保持不变(使其物理性质不变)。灌注后,可根据操作要求轻松更换静态混合器,确保下一个周期的顺利生产。


  “控制”电器和控制器:要求技术先进、动作可靠、操作方便、易于维护。


  1、料温或工作温度数字显示及自动控制。


  2、数字显示计量泵的转速,以确定出料量、混合比、总出料量。


  3、原料压力数字显示(计量泵出口)。显示各料液流动时的压力变化。


  4、计算机程序控制装置:可自动控制灌注时间(灌注速度)和自动程序控制洗涤时间。


  “空”真空系统是产物宏观无气泡的关键保障,可根据用户对产物的气泡要求进行配置(即增加真空缓冲罐和旋片真空泵)。

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