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　　双液灌胶机应用于电子行业、电源行业、尝贰顿行业等，在这些行业的应用中，双液灌胶机是如何生产制造的呢，双液灌胶机设备运作主要部分都有哪些，接下来看看双液灌胶机设备运行，都有哪些部分组成。

　　双液灌胶机可自动实现双组份胶的定量定位灌胶作业，出胶路径和出胶量由程序控制，保障系统正常运行的关键部件分为“罐”、“泵”、“头”、“控制”和“空”。

　　料罐： 料罐及配件：用于储液、恒定料温、均衡进料和准确计量。通常为A罐、B罐，三层结构带搅拌（耐酸不锈钢内罐、带螺旋导流板的加热/冷却夹套、外聚氨酯硬泡保温层）或钢制单层密闭罐。

　　清洗液罐：利用压缩空气将清洗液储存或输送到注射头，使混合头和混合室在每次注射后自动清洗和干燥，以方便下次注射（使用静态混合器时，没有清洗液罐）因为更换静态混合器不需要清洗。

　　“泵”：计量泵及其传动、调节、显示装置：计量泵是保障计量精度的关键，需要一定的耐热性。

　　外形美观、耐压、无泄漏、精密寿命、简单实用、调节精巧、传动可靠、操作方便、维修方便。计量泵的排量与转速之间存在线性关系。通过适当调节转速，可以达到每台计量泵所需的排量，础、叠料混合比和总输出量。还需要确保足够的泵前进料和稳定的泵后电阻，以确保测量精度。

　　“头”注射头（二元原液的动态混合装置）在二元原液灌注（进入混合室）的切换运动中应灵活同步，原液的两种组分应在很短的时间内完全混合均匀，并且在整个注射过程中混合比基本保持不变（使其物理性质不变）。灌注后，可根据操作要求轻松更换静态混合器，确保下一个周期的顺利生产。

　　“控制”电器和控制器：要求技术先进、动作可靠、操作方便、易于维护。

　　1、料温或工作温度数字显示及自动控制。

　　2、数字显示计量泵的转速，以确定出料量、混合比、总出料量。

　　3、原料压力数字显示（计量泵出口）。显示各料液流动时的压力变化。

　　4、计算机程序控制装置：可自动控制灌注时间（灌注速度）和自动程序控制洗涤时间。

　　“空”真空系统是产物宏观无气泡的关键保障，可根据用户对产物的气泡要求进行配置（即增加真空缓冲罐和旋片真空泵）。