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　　每种机械设备使用时，都会有需要注意点，如先做哪一步，然后在接着做下一步，需要注意哪里等，在使用全自动点胶机的时候，生产厂家的操作人员在操作设备之前，应该对自动点胶机的操作有很好的了解。开机前请确保电源和电压稳定。打开电源后，确保机器没有异常噪音。在这种情况下，请立即关闭机器，检查问题，然后重新打开。为了帮助确保产物质量和提高生产效率，接下来看看在使用自动点胶机方面的一些知识点。

　　1、根据技术人员多年调试经验，胶点直径为到产物距离的一半，所以贴打产物后胶点直径为胶水直径的1.5倍。观点。这确保了产物适用性满足要求。

　　2、应用压力过大容易造成溢胶、溢胶。如果压力过低，会导致间歇性排放或泄漏，从而导致故障。压力应根据同质胶结合工件环境温度选择。较高的环境温度会降低粘合剂粘度并改善流动性。在这种情况下，根据自动点胶机的知识点，降低背压可以保障出胶，反之亦然。

　　3、 实际上，针头的内径应为涂胶点直径的 1/2。涂胶时，应根据基材上焊盘的大小来选择适用的针头。选择不同直径的针，既保障了生产的胶点质量，又提高了生产效率。

　　4、间距印刷电路板

　　每台自动移液器使用不同的针头，根据针头的不同，有一定程度的停顿。工作前应在焊盘高度校准针头。即窜轴高度校准。

　　5、粘贴温度

　　通常情况下，环氧树脂胶应存放在 0-5°C 的冰箱中。建议使用前30分钟取出，使胶水充分达到工作温度。使用过程中粘合剂的温度控制在 23°C 和 25°C 之间。环境温度的变化对粘合剂的粘度有很大的影响。如果温度过低，胶点会变小，会出现拉丝现象。环境温度相差 5°C 将使输出改变 50%。

　　综合上述内容，对于全自动点胶机的使用操作，需要注意点，大概分为了5点，希望可以帮助操作全自动点胶机工作人员。